Simufact.forming 锻造与冲压仿真

    Simufact.forming是MSC.SuperForm和MSC.SuperForg的升级版本，由德国Simufact公司和美国MSC.Software公司达成协议，基于MSC.Superform和MSC.SuperForge的基础上开发的独立软件。Simufact.forming主要应用于：模锻、辊锻、旋压、环轧、摆辗、楔横轧、穿孔斜轧、开坯锻、多向锻造、挤压等体积成形工艺，以及板材冲压、液压、热成形、轧制和管材弯曲、径向锻造、轧制以及材料在加工过程中的模具受力、微观组织、相变等仿真分析。使设计和工艺工程师在产品研发的阶段对工装和工艺参数进行仿真分析，缩短研发周期，提升产品质量及核心竞争力。

软件功能和特点
Ø 

  友好的界面
   Simufact软件采用Windows风格图形交互界面，操作简单、方便。采用拖拽技术，可以快速建立复杂模型。通过鼠标即可完成如：旋转方向、旋转中心、流线等复杂参数的定义。

Ø 

    精确的求解
     Simufact.forming将非线性有限元求解器MSC.Marc和瞬态动力学求解器MSC.Dytran 融合在一起，同时提供有限元法（FEM）和有限体积法（FVM）两种建模求解方法，具备快速、稳健和精确的求解能力，具有市面上所有工艺仿真软件中最高的求解精度及最快的求解速度。

    复杂加工设备数据库集成
      Simufact软件拥有材料数据库和加工设备数据库。材料数据库包括：钢材、工模具钢、钛合金等有色金属近300种材料。用户可自定义：弹塑性、刚塑性、弹粘塑性和刚粘塑性材料模型。设备数据库中包含锻锤、曲柄压力机、摩擦压力机、液压机、自由锻和环轧设备参数，用户也可自定义加工模具的运动方式，如：多向锻造机、挤压机和强力旋压机等设备数据库中没有的设备。
 

Ø 

  全自动自适应网格划分
   Simufact软件采用网格自动划分技术，可以快速、高质量、全自动生成六面体、四面体等网格。无需用户额外掌握网格划分技术。对于高级用户可以设定控制单元重划分准则，及重划网格的目标单元尺度后，程序自动地控制何时划分、怎样划分。

   Ø 

  极易定义主动&被动旋转
   Simufact软件采用局部坐标系，通过鼠标在几何模型上点击便可轻松定义工模具的自转和公转。且旋转和平动可以分开定义，极易定义速度控制和随动转动等。运动方式及边界条件在GUI中均可视。Simufact采用创新的技术，极大地方便了用户进行旋压、轧制、环轧、摆碾等旋转加工工艺模拟。

  强大的接触算法
   Simufact继承MSC.Marc软件所擅长的基于直接约束的迭代法处理接触问题，为仿真提供包括变形接触体、刚性接触体，允许传热的刚性接触体和对称面等多种接触定义。Simufact的接触算法能够完全自动的控制接触，自动施加约束，驱动自动接触分析。Simufact接触算法本身并不限制接触面相对滑动大小和接触面的变形量，与网格自动重划分技术和时间步长自适应控制技术完美结合。
强大的接触算法使得Simufact软件在计算复杂接触如：强力旋压、环轧、管材轧制及板材轧制等方面有很高的精度。
Ø 

  二次开发
   Simufact软件为用户提供了数十余个可访问和修改程序缺省设置的用户子程序接口，用户利用这些接口，采用Fortran语言，可以对软件的前后处理、材料模型、复杂运动路径等进行二次开发，以完成客户化的仿真分析工作。
Ø 

  丰富的数据接口
   用户使用工业标准格式，例如STL格式可以从各种CAD系统导入几何模型，包括CATIA、Pro/ENGINEER、NX、Solidworks、SolidEdge 和AutoCAD 等。
其它专业软件计算结果也可导入Simufact软件中作后续计算，如：Procast、Autoform、Thermprof和JMatPro等。